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液下渣浆泵技术设计时须留意的问题
编辑:河北中澳泵业有限公司   时间:2019-05-24

液下渣浆泵技术设计时留意的几个问题
  水力设计和结构设计考虑的问题
  a.磨损和水力功能的问题:为了减少磨损,应该使转动部件和流体的流速坚持足够低,泵体硬质合金衬里或弹性光滑资料截面厚度应添加,以满意实际运转的需求。叶轮的径向剖面一般挨近矩形,且在垂直面上运用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或许环形,使得在最高功率点附近较宽的范围内坚持较小的磨损量。当需求运送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度一般较大,叶片数量也减少到2-3片,在进步泵的磨损的前提下,泵的水力功能会有不同程度的下降。
  为了使泵在最高功率流量的不同工况范围内具有最小的磨损量,渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳,再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型,扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型,以及最常见的HE型。
  叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力功能和磨损特性。一般有:
  1.HE/T组合,具有杰出的水力功能,但磨损功能较差;
  2.ME/C组合,具有杰出的水力功能和磨损功能;
  3.A或许OB型蜗壳与叶轮的不同组合,能够用于磨损较为严重的场合。
  b.资料的问题:渣浆泵的叶轮和蜗壳资料,例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性资料,一般用于叶轮出口速度低于23m/s的场合,这样能够进步泵的有效汽蚀余量。
  c.机械设计(轴、轴承、密封、泵体等)
  轴和轴承有必要具有更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮一般能够接受重载荷,在重载荷情况下运用滑动止推轴承,而滚珠轴承一般运用于轻载荷条件。
  渣浆泵无径向密封,所以答应轴的偏斜度比一般泵要大,这样会约束填料函和机械密封的寿数。所以一般选用较短的轴,答应的偏斜度也较小,能够进步填料函的寿数。一般应向密封内腔注入高压水,以稀释物料,延长泵的运用寿数;假如无法对物料稀释时,能够选用推出式密封,一般用于单级渣浆泵里,但功率会有3%的下降。
  机械密封一般选用部分平衡结构,这时候能够用运送流体进行冷却;在有些情况下泵可能会发生空转,此刻有必要选用双机械密封。在轻负荷工况下,选用一般机械密封;在重负荷条件下,有必要选用特殊的机械密封结构。
  一般选用弹性资料制成的泵壳强度可能太小,不能接受较大的压力载荷,所以应该加一层泵壳,称为双壁结构,资料一般选用硬质金属、橡胶或聚氨酯树脂。对于大型泵,考虑到体积和本钱的约束,能够选用螺栓紧固结构。
  d.固体颗粒对离心泵的影响
  渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓,而运送管道的活动阻力丢失会随着流量的添加而缓慢添加,管路特性曲线和功能曲线的夹角很小,使得扬程的一个细小变化会引起流量的大幅度变化。
  渣浆泵的磨损一般很严重,零件的寿数有时只要一个月。所以选用正确的资料是泵设计的关键因素。磨损的首要原因是滑动腐蚀和颗粒碰击。

 


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