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液下渣浆泵存在问题及特点
编辑:河北中澳泵业有限公司   时间:2019-05-23

液下渣浆泵可广泛用于矿山,电力,冶金,煤炭吗,环保等职业运送含有磨蚀性固体颗粒的液体。

当时渣浆泵存在两大问题:
一是磨损严重,寿命短;二是运用功率偏低,尤其是磨损问题十分杰出。
渣浆泵磨损根本原因:
一是由于设计理论和方法不完备,卧式渣浆泵.没有一套完善的数学模型和成熟的理论依据;二是运用的资料耐磨功能比较差;三是泵内整个固液流体场比较复杂,固液两相介质对泵的内部流场的影响不清楚。

在众多领域起着关键效果的渣浆泵,需要更多的专业技术,剖析其存在的问题,不断进行改善,进一步降低磨损,延伸运用寿命,使渣浆泵能更高效地在各领域发挥其效果。

渣浆泵一般用于煤矿等职业,经过泵体的物渣浆泵料硬度高,渣浆泵压力大。现有的的静环装在泵体上,动环装在轴套上,经过动环和静环的密封面完成泵的密封。这种密封结构的渣浆泵在高压作业场合,渣浆泵卧式强大的工作压力会使静环与动环的密封面别离,导致泵体密封走漏。

1. 独特的密封设备

采用负压技术加组合密封设备,在压力不断添加而流量逐步减少的情况下,密封组件不接受压力,尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处根本达到无泄漏。

2.双级叶轮的结构设计

该泵采用双主泵体,双主叶轮的结构设计,彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振荡和噪音过大、功能曲线平坦、叶轮番道窄、经过功能差等缺陷十分合适压滤机入料时应阻力的改变来完成大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。

3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好

因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力然后克服了单叶轮泵为添加压力而添加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加重的缺陷,有用的进步水泵等过流部件的寿命。

4.使用规模广

该产品可采用铸钢、高铬铸铁(耐腐耐磨资料)、不锈钢等多种原料制造,可合适不同的介质需求,用户选用的规模更广。





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